Πλήμνη τροχού για Dodge

Πρώτη ύλη
Το κύριο υλικό των μονάδων πλήμνης τροχού είναι χάλυβας υψηλής-μέτριας αντοχής άνθρακα και χάλυβας ρουλεμάν.
Η αρχική τους μορφή είναι στρογγυλός χάλυβας, ο οποίος στη συνέχεια κόβεται σε μικρά κυλινδρικά σχήματα για σφυρηλάτηση.

Διαδικασία Σφυρηλάτησης
Μέσω του τεράστιου εξοπλισμού σφυρηλάτησης, σφυρηλατούμε τον προηγουμένως κομμένο κυλινδρικό χάλυβα σε κενά για τα μέρη των μονάδων πλήμνης τροχού.

• Πίεση: 600~1600 τόνοι
• Θερμοκρασία: Χιλιάδες βαθμοί

Στροφή
Πραγματοποιήστε πρωτογενή επεξεργασία στο τεμάχιο σφυρηλάτησης, κυρίως με περιστροφή.
Έτσι ώστε η ακρίβεια των σημαντικών διαστάσεων του να μπορεί να καλύψει τις μετέπειτα απαιτήσεις επεξεργασίας.

Κατεργασία με θερμοκρασία
Η θερμική επεξεργασία είναι μια διαδικασία που μπορεί να αυξήσει την αντοχή του χάλυβα, να βελτιώσει την εσωτερική μεταλλογραφική δομή και να βελτιώσει την πλαστικότητα και την σκληρότητα του χάλυβα.
Η θερμική επεξεργασία των μονάδων πλήμνης τροχού είναι μια μερική θερμική επεξεργασία, κυρίως για το αυλάκι, η οποία χωρίζεται σε δύο διαδικασίες σβέσης και σκλήρυνσης. Μεταξύ αυτών, η απόσβεση χρησιμοποιείται για την αύξηση της αντοχής του μετάλλου και η σκλήρυνση χρησιμοποιείται για την αύξηση της σκληρότητας και της πλαστικότητας του μετάλλου.
Όταν βλέπετε μαύρα ανομοιόμορφα σημάδια στο προϊόν, μην ανησυχείτε, αυτό δεν είναι πρόβλημα εμφάνισης, οφείλεται στα σημάδια που παράγονται από τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας.

Διάτρηση CNC
Υπάρχουν διάφορες οπές στις μονάδες πλήμνης τροχού. Τα πρώτα χρόνια τρυπούσαν κυρίως με το χέρι χρησιμοποιώντας τρυπάνι πάγκου. Μπορεί να υπάρχουν διάφορα μικρά προβλήματα, όπως απόκλιση θέσης, χαμένη διάτρηση ή χαμένα νήματα κ.λπ.. .
Τώρα όλα μας τα προϊόντα τρυπούνται με CNC, το οποίο έχει μεγαλύτερη ακρίβεια και καλύτερη ακρίβεια. Επειδή ελέγχονται από προγράμματα υπολογιστών, η σταθερότητα της ποιότητας των προϊόντων έχει προφανώς βελτιωθεί.

Τρίψιμο

Η θέση του πυρήνα του εξαρτήματος του πυρήνα επεξεργάζεται περαιτέρω και γυαλίζεται, με την υψηλότερη ακρίβεια που απαιτείται για να φτάσει τα 0,001 mm.
Ταυτόχρονα, η τραχύτητα και η ομαλότητα του προϊόντος θα βελτιωθούν σημαντικά για να διασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος και η ευκολία εγκατάστασης από όλες τις απόψεις.

Καθάρισμα

Όλα τα αξεσουάρ πρέπει να καθαριστούν δύο φορές για να μπορέσουν να εισέλθουν επίσημα στη σειρά μονάδων για μονάδες.

Nspection
Όταν ολοκληρωθούν οι μονάδες προϊόντος, θα πραγματοποιήσουμε μια σειρά επιθεωρήσεων στο τελικό προϊόν, συμπεριλαμβανομένων ενδεικτικά: επιθεώρηση μεγέθους, επιθεώρηση θέσης, επιθεώρηση εμφάνισης κ.λπ.
Μεταξύ αυτών, η δοκιμή ABS είναι μια πολύ σημαντική δοκιμή. Αυτή η δοκιμή απαιτεί 100% έλεγχο κάθε προϊόντος.